1、双重膨胀功能——灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩，反而产生微量膨胀并一直保持到硬化，硬化后的膨胀
功能对干缩给予补偿，确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触，使载荷能有效地传递到基础。
2、超早强功能——灌浆料以超早强水泥为基材，添加促凝快硬组分，强度发展快，即使在低负温下强度也有大幅度增长，有效地
解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。
3、自流——现场很容易进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平，能保证有效填充。
4、耐候性好——超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。
5、耐久性——高最终强度、有很好的抗渗性能和抗腐蚀性能。材料与钢筋握裹力大，保证安装精度。
6、对钢筋无腐蚀——不含氯化物，对设备、钢筋无锈蚀。
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产品 |
高早强-Ⅰ |
高早强-Ⅱ |
高早强-Ⅲ |
超早强-Ⅰ |
超早强-Ⅱ |
超早强-Ⅲ |
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粒径 |
4.75mm筛/﹪ |
≤2.0 |
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凝结时间 |
初凝/min |
≥120 |
≥45 |
≥30 |
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泌水率/﹪ |
≤1.0 |
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流动度 |
初始流动度 |
≥270 |
≥320 |
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20min流动度保留值 |
-- |
-- |
-- |
-- |
≥230 |
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|
30min流动度保留值 |
≥230 |
-- |
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|
抗压强度/ MPa |
2h |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
≥20.0 |
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|
4h |
-- |
-- |
|
≥30 |
≥20.0 |
-- |
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|
1d |
≥35.0 |
≥22.0 |
≥20.0 |
≥50.0 |
≥40.0 |
≥55.0 |
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|
3d |
≥55.0 |
≥40.0 |
≥40.0 |
≥55.0 |
≥50.0 |
≥60.0 |
||
|
28d |
≥80.0 |
≥70.0 |
≥60.0 |
≥70.0 |
≥70.0 |
≥70.0 |
||
|
竖向膨胀率/﹪ |
1d |
≥0.020 |
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钢筋握裹强度(圆钢)/ MPa |
28d |
≥4.0 |
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对钢筋腐蚀作用 |
无 |
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水料比 |
0.14 |
0.15 |
0.14 |
0.14 |
0.15 |
0.14 |
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适应的环境温度 |
0℃以上 |
5℃以上 |
-15℃以上 |
-10℃以上 |
-5℃以上 |
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1 、轨道与混凝土基础之间的灌浆；
2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的锚固；
3 、混凝土梁、柱等的加固；
4 、设备基础的二次灌浆；
5 、钢厂、电厂、机械厂等的钢结构与混凝土基础之间的灌浆。
6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
7 、预制混凝土制品的孔、洞以及裂缝修补。
基础处理
1 、混凝土基面必须干净、坚固，无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，
则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。
2、 螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。
3、 按施工图支设模板，接缝封堵严密，应保证灌浆材料不泄露。
4、 与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。
5 、在灌浆前，用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前，立即将表面明水清除。特别注意要
将螺栓孔中的水吹净。
搅拌
1、 按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水(饮用水)的重量，称量误
差应小于1%。
2 、使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。
3、 用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。
4、 无论是搅拌机搅拌还是用电动搅拌器搅拌，都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀
的稠度。
5、如果灌浆厚度超过100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。
6 、应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。
灌注
1 、搅拌好的灌浆材料应在浆体材料失去流动性前用完。
2、 灌注必须从一端开始，以便消除残留的空气。
3、 合理协调搅拌能力和灌注速度，一旦灌浆开始后，必须连续进行不得间断。
4 、灌浆料表面应略高于施工设计最高点(例如设备底座下表面)。如果实际工程不需保留多余的部分，
可在灌浆料硬化前用抹刀或其他工具轻轻铲除不需要的部分。
保养
灌浆料硬化前，所有裸露部分均应遵循混凝土养护规范进行养护。
材料用量估算
材料用量：加水后浆体体积 ：约12.5升/包
材料每立方用量： 2200kg
◇唐山市新兴钢铁有限公司 ◇辽宁营口青花耐火材料股份有限公司
◇顺兴钢铁有限公司 ◇秦皇岛浅野水泥厂
◇迁安首钢公司 ◇北京航天集团建筑工程公司
◇北京第三热电厂 ◇河北蓝贝酒业集团有限公司
◇北京清河污水处理厂 ◇冀东水泥厂
◇山西电建三公司 ◇阜新清河发电厂
◇中国建筑工程总公司 ◇辽宁发电厂
◇唐山三友热电公司 ◇东北电建二公司
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